通常高速線材軋機(jī)的工藝特點(diǎn)可以概括為連續(xù)、高速、無(wú)扭和控冷，其中高速軋制是最主要的工藝特點(diǎn)。大盤重、高精度、性能優(yōu)良則是高速線材軋機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)。

在高速線材軋機(jī)的軋制速度取得突破性進(jìn)展以后，人們?nèi)栽谧非髮?shí)現(xiàn)更高的軋制速度。因?yàn)檐堉扑俣雀撸a(chǎn)效率就高，成本就能降低。所以速度就是效益。以目前共存的幾代軋機(jī)為例比較如下：從產(chǎn)量來(lái)看，一套軋制速度為100m/s的機(jī)組年產(chǎn)量為65萬(wàn)t，而一套50m/s的機(jī)組年產(chǎn)量23萬(wàn)t，前者為后者2.83倍左右。

從使用坯料情況看，受架入口速度的限制，當(dāng)出口速度一定時(shí)，延伸系數(shù)即已確定。因此，軋制速度為100m/s的機(jī)組其坯料斷面面積是50m/s機(jī)組的兩倍。后者受連鑄坯斷面不能過(guò)小的限制，有可能需采用初軋坯，使成本大大增加。

從投資情況來(lái)看，上一套軋制速度為100m/s的高速線材機(jī)組比上兩套50m/s高速線材機(jī)組的投資低。

總之，提高軋制速度是很有意義的。

然而在選擇高速軋機(jī)的同時(shí)，高線生產(chǎn)也面臨著監(jiān)測(cè)品質(zhì)的窘境，生產(chǎn)線的速度越來(lái)越快，檢測(cè)速度跟不上生產(chǎn)速度，導(dǎo)致積壓的未檢驗(yàn)成品越來(lái)越多，而在這些成品中，一旦檢測(cè)出不合格品，往往意味著，后邊諸多生產(chǎn)的成品都存在同樣的問(wèn)題，這對(duì)于廠家選用高速軋機(jī)的初衷相違背。

因此一臺(tái)能跟上生產(chǎn)速度的智能測(cè)徑儀應(yīng)用于生產(chǎn)線上進(jìn)行批量檢測(cè)，將會(huì)給高線生產(chǎn)帶來(lái)巨大的改變。

目前高線的生產(chǎn)速度能在80-160米/秒左右，而安裝在生產(chǎn)線的普通八軸測(cè)徑儀的測(cè)量頻率達(dá)到了500Hz，而智能測(cè)徑儀的測(cè)量頻率則達(dá)到了2000Hz，足以應(yīng)對(duì)各種高速生產(chǎn)線檢測(cè)。

以100m/s的軋制速度為例，普通測(cè)徑儀每間隔0.2m就可檢測(cè)出一個(gè)截面的外徑尺寸，而智能測(cè)徑儀每隔0.05m即5cm就可檢測(cè)一個(gè)截面的數(shù)據(jù)，并且智能測(cè)徑儀還具備諸多如自檢、自動(dòng)調(diào)高、自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)啟停等實(shí)用性的智能功能。

在線測(cè)徑儀安裝于生產(chǎn)線，真正做到了生產(chǎn)即檢，漏檢可能性非常低，正適合各種各樣的圓形鋼材生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，作為在線外徑測(cè)量設(shè)備，它能檢測(cè)同一截面的八個(gè)方面的外徑尺寸，同時(shí)計(jì)算出平均直徑、橢圓度等諸多信息，并將截面圖、趨勢(shì)圖、波動(dòng)圖、缺陷圖等諸多信息直觀的展示給工作人員。

在線八軸測(cè)徑儀可以說(shuō)是專為鋼廠生產(chǎn)設(shè)計(jì)而生，不僅適用于各種惡劣生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用，還能滿足各種生產(chǎn)檢測(cè)需求，根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行定制。

在線測(cè)徑儀實(shí)現(xiàn)了批量在線快速檢測(cè)，將漏檢的可能性降低，使得高線檢測(cè)橫向無(wú)盲區(qū)，縱向盲區(qū)小，是提升品質(zhì)、提升工作效率、提升成材率、提升經(jīng)濟(jì)效益的智能儀器。并且可用于各種類型的圓鋼、鋼管、高線、螺紋鋼等尺寸的檢測(cè)。