遇到的問(wèn)題

缺陷類(lèi)型多且位置隨機(jī)；

鋼材生產(chǎn)速度快，量大，易漏檢；

缺陷過(guò)小，容易錯(cuò)過(guò)；

檢測(cè)不及時(shí)，滯后嚴(yán)重，不易及時(shí)調(diào)整；

人為誤差大，影響客戶(hù)口碑等。

解決方案

要解決以上問(wèn)題，輪廓儀做到了以下幾點(diǎn)。

1、在線檢測(cè)

采用激光測(cè)頭進(jìn)行非接觸式的在線檢測(cè)，安裝在生產(chǎn)線上進(jìn)行無(wú)損自動(dòng)檢測(cè)，減小人為誤差，檢測(cè)精度更高，每時(shí)每刻以4000Hz的頻率進(jìn)行高速檢測(cè)，減少漏檢的可能性。

2、檢測(cè)

具備四組二維激光傳感器，以檢測(cè)中心均勻分布，每個(gè)截面都被照顧到，完成檢測(cè)。對(duì)各種長(zhǎng)軋材檢測(cè)更方便，人工肉眼檢測(cè)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還要來(lái)回翻動(dòng)。非常容易漏檢。

3、高精度檢測(cè)

輪廓儀能檢測(cè)0.5mm以上的缺陷信息，檢測(cè)精度高，對(duì)人工檢測(cè)容易漏過(guò)去的細(xì)小缺陷也可檢測(cè)。

4、擬合圖像

輪廓儀根據(jù)檢測(cè)的數(shù)據(jù)擬合，繪制出圖像信息，可清晰的看到截面情況，直觀的觀測(cè)缺陷情況。

5、缺陷定位

可確定軋材在被測(cè)時(shí)間內(nèi)檢測(cè)到的缺陷大小、位置、數(shù)量等參數(shù)，并在輪廓圖形上作相應(yīng)的標(biāo)記。

6、熱冷軋檢測(cè)均可

可配備各種冷卻防塵裝置，應(yīng)用于不同工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)論是熱軋還是冷軋均可檢測(cè)。吹掃氧化鐵皮，減少對(duì)檢測(cè)的影響。

7、檢測(cè)缺陷種類(lèi)多

能夠檢測(cè)到產(chǎn)品外輪廓上的劃痕、凹坑、凸起、剝片、錯(cuò)輥、折疊、缺肋、軋輥印痕、橫肋變形、無(wú)橫肋、縱肋太低、縱肋太高、等多種表面缺陷。

8、可忽略不影響品質(zhì)的缺陷

可以通過(guò)設(shè)定缺陷的長(zhǎng)度、寬度、深度或高度等，可以將不影響產(chǎn)品質(zhì)量的表面缺陷按正常狀態(tài)放行。

9、可測(cè)量幾何尺寸

輪廓儀通過(guò)對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)的處理、計(jì)算可測(cè)量產(chǎn)品的外輪廓特征尺寸，例如：圓形截面的外徑、方形截面的邊長(zhǎng)、角鋼的邊長(zhǎng)及壁厚、圓角半徑等等。

10、適用于多種截面類(lèi)型鋼材檢測(cè)

輪廓儀主要用于圓形、方形、H形、T形、三角形、槽形、螺紋鋼以及其它復(fù)雜截面軋制產(chǎn)品的測(cè)量。

輪廓儀是為鋼廠在線生產(chǎn)檢測(cè)而研發(fā)的缺陷檢測(cè)設(shè)備，完成缺陷檢測(cè)所需的各種條件，獲得操作工所需的各種數(shù)據(jù)。