產(chǎn)品介紹

銨硝酸的生產(chǎn)流程主要可以分為以下幾個步驟：

原料準備:

氨氣: 通常由合成氨廠提供，是生產(chǎn)銨硝酸的主要氮源。氨氣需要純凈，避免雜質(zhì)影響反應(yīng)。

硝酸: 通常由氨氧化法生產(chǎn)，需要達到一定的濃度。

中和反應(yīng):

將氨氣和硝酸在反應(yīng)器中進行中和反應(yīng)。

中和過程中需要嚴格控制氨硝比（氨氣與硝酸的比例），使硝酸能反應(yīng)，避免游離酸的存在，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。

溶液濃縮（蒸發(fā)）：

中和反應(yīng)后的銨硝酸溶液濃度較低，需要通過蒸發(fā)濃縮來提高濃度，以便后續(xù)的造粒。

蒸發(fā)通常采用多效蒸發(fā)系統(tǒng)，利用熱能回收，提高能源利用率。蒸發(fā)過程需要在真空條件下進行，降低沸點，避免高溫分解。

造粒（成型）：

高塔造粒（噴漿造粒）： 將濃縮的銨硝酸溶液噴灑到高塔中，與逆流而上的冷空氣接觸，冷卻結(jié)晶成顆粒。這種方法生產(chǎn)的銨硝酸顆粒較大，強度較高。

滾筒造粒： 將濃縮的銨硝酸溶液噴灑到旋轉(zhuǎn)的滾筒中，物料在滾筒內(nèi)滾動并逐漸結(jié)晶成顆粒。

流化床造粒： 將濃縮的銨硝酸溶液噴灑到流化床中，物料在熱空氣的作用下懸浮并逐漸結(jié)晶成顆粒。

冷卻與篩分:

造粒后的銨硝酸顆粒溫度較高，需要冷卻至室溫，以防止結(jié)塊。冷卻通常采用流化床冷卻器或回轉(zhuǎn)冷卻器。冷卻后的銨硝酸顆粒需要經(jīng)過篩分，將不合格的顆粒（過大或過?。┖Y除，得到粒度均勻的產(chǎn)品。

表面處理（可選）：

防結(jié)塊劑: 如活性劑、硅藻土、礦物油等。包膜劑: 如聚合物、石蠟等。

需要注意的是銨硝酸為氧化劑，與有機物、易燃物混合容易發(fā)生爆炸，生產(chǎn)過程中必須嚴格控制安全措施。

在銨硝酸生產(chǎn)過程中，實時監(jiān)測和控制濃度至關(guān)重要。濃度波動會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。楚一測控銨硝酸在線檢測儀提供了一種高效的解決方案。該儀表可以應(yīng)用于濃縮器和漿料罐的出口處，實時監(jiān)控銨硝酸溶液的濃度，確保漿料濃度穩(wěn)定，從而避免因濃度波動導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。與傳統(tǒng)滴定法、化學(xué)分析法等相比，銨硝酸在線檢測儀能夠更快速、更準確地測量銨硝銨濃度，為操作人員提供即時反饋，以便及時調(diào)整工藝參數(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制。并且通過提升產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本。

銨硝酸在線檢測儀，無需樣品預(yù)處理，無需試劑耗材，秒量級的快速測量，讓企業(yè)實時掌握生產(chǎn)動態(tài)。在檢測過程中無機械動作，確保使用穩(wěn)定。憑借其耐腐蝕、原位安裝、運行穩(wěn)定、寬量程等特點，該儀表可廣泛應(yīng)用于反應(yīng)釜壁、罐壁、主管道等多種場景，尤其適用于介質(zhì)溫度高(≤160℃)的應(yīng)用。本安型ExiaIICT6Ga防爆等級的傳感器和ExdIICT4防爆等級的主機。儀表采用長達10萬小時的超長壽命光源，檢測過程無機械動作，確保穩(wěn)定運行，降低維護成本。全平面結(jié)構(gòu)的檢測棱鏡，避免藏污納垢。出廠校準和自動溫度補償，讓您直接投入使用，無需繁瑣設(shè)置。還支持上位機通訊，4-20mA&RS485信號輸出、報警及控制等開關(guān)量信號輸出，支持數(shù)據(jù)建模功能，可定制數(shù)據(jù)模型。

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