防爆原理：通過堅固的箱體結(jié)構(gòu)、專業(yè)的泄壓裝置以及防爆型電氣部件與線路設(shè)計，構(gòu)建起防爆體系。當箱內(nèi)發(fā)生爆炸時，箱體承受沖擊力，泄壓裝置釋放壓力，防爆電氣與線路防止電氣火花引發(fā)爆炸，從而保障設(shè)備與人員安全。

溫度沖擊原理：制冷系統(tǒng)利用制冷劑的相變吸熱實現(xiàn)降溫，加熱系統(tǒng)通過電阻絲發(fā)熱實現(xiàn)升溫。溫度傳感器實時監(jiān)測箱內(nèi)溫度，并將數(shù)據(jù)反饋給控制器，控制器運用 PID 算法，根據(jù)設(shè)定溫度與實際溫度的差值，精準調(diào)節(jié)制冷或加熱功率，實現(xiàn)高低溫快速切換與穩(wěn)定控制，模擬真實的溫度沖擊環(huán)境。

堅固防爆結(jié)構(gòu)：箱體采用高強度、耐沖擊的不銹鋼材質(zhì)打造，能承受爆炸產(chǎn)生的強大沖擊力，防止箱體破裂。例如，某化工企業(yè)曾因產(chǎn)品測試中意外發(fā)生小型爆炸，得益于該試驗箱堅固的不銹鋼箱體，未造成更大范圍的破壞與損失。箱體采用雙層密封結(jié)構(gòu)，搭配高性能密封膠條，有效阻止爆炸產(chǎn)生的火焰與危險氣體泄漏，保障周圍環(huán)境安全。

專業(yè)泄壓設(shè)計：配備頂部泄壓口與側(cè)面泄壓閥門，當箱內(nèi)壓力超過預(yù)設(shè)安全閾值時，泄壓裝置迅速自動開啟，及時釋放爆炸壓力，減輕箱體承受的壓力，降低爆炸危害程度。

電氣防爆組件：內(nèi)部所有電氣部件，包括電機、加熱器、傳感器等，均選用專業(yè)防爆型產(chǎn)品。這些防爆電氣通過特殊設(shè)計與制造工藝，將可能產(chǎn)生火花的部分與外界易燃易爆氣體隔離。同時，電氣線路采用穿管敷設(shè)，并使用密封接頭連接，杜絕電氣火花與箱內(nèi)危險氣體接觸，從根源上防止因電氣故障引發(fā)爆炸。

寬溫域覆蓋：溫度范圍可達 - 70℃至 + 180℃，能滿足各類產(chǎn)品在極寒與酷熱等溫度條件下的沖擊測試需求。無論是北方冬季戶外設(shè)備面臨的低溫環(huán)境，還是沙漠地區(qū)電子設(shè)備遭遇的高溫考驗，都能精準模擬。

高效制冷制熱：制冷系統(tǒng)運用復(fù)疊式制冷技術(shù)，由高溫級與低溫級兩個制冷循環(huán)協(xié)同工作。高溫級采用中溫制冷劑（如 R404A）初步降溫，低溫級采用低溫制冷劑（如 R23）進一步降低溫度，實現(xiàn)快速且穩(wěn)定的降溫效果。制熱系統(tǒng)則通過鎳鉻合金加熱絲通電發(fā)熱，結(jié)合PID 控制算法，精準調(diào)節(jié)加熱功率，實現(xiàn)快速升溫與平穩(wěn)保溫。

電子行業(yè)：用于測試電子產(chǎn)品在易燃易爆環(huán)境下，面對高低溫沖擊時的性能，如化工場所使用的防爆電子設(shè)備、煤礦井下的通信設(shè)備等，確保產(chǎn)品在復(fù)雜危險環(huán)境中穩(wěn)定運行。

能源行業(yè)：對電池、儲能設(shè)備等進行測試，模擬其在充放電過程中，可能因熱失控、過充過放等引發(fā)爆炸的溫度環(huán)境，評估產(chǎn)品的安全性與可靠性，為新能源產(chǎn)品的研發(fā)與質(zhì)量提升提供保障。例如，新能源汽車企業(yè)利用該設(shè)備測試動力電池在不同溫度下的安全性。