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產(chǎn)品詳情
好的,我們來深入探討一下手動彈簧拉壓試驗機。
這是一種非常經(jīng)典、基礎(chǔ)的力學(xué)測試設(shè)備,它依靠人工操作來對彈簧進行壓縮或拉伸試驗,并通過機械式儀表(如刻度盤或數(shù)顯表)來讀取力值和位移值。
與之前介紹的全自動電子式試驗機相比,手動機型在精度、效率和功能上有所欠缺,但其結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、堅固耐用的特點,使其在一些特定場合仍有廣泛應(yīng)用。
手動操作: 通過手輪(Handwheel)旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動機械結(jié)構(gòu),從而對彈簧施加力。操作者的感覺和經(jīng)驗對測試結(jié)果有一定影響。
機械式測力: 核心測力元件通常是彈簧測力計或液壓式測力機構(gòu),通過指針在圓形刻度盤上顯示力值?,F(xiàn)代改進型會加裝數(shù)顯力值儀表,讀數(shù)更直觀。
機械式測距: 位移通常通過標(biāo)尺(Scale) 和游標(biāo)(Vernier) 或百分表(Dial Indicator) 來測量,精度有限。高檔一些的會采用光柵尺或磁柵尺配合數(shù)顯表。
無數(shù)據(jù)自動記錄: 一般無法自動繪制力-位移曲線(即“彈簧特性曲線”),需要人工記錄幾個關(guān)鍵點的數(shù)據(jù)(如壓到某長度時力是多少)。
核心目的: 主要用于彈簧的出廠檢驗、在線抽查和品管判定,判斷彈簧的力值是否在合格范圍內(nèi),而不是用于高精度的研發(fā)分析。
堅固機架: 通常由厚重的鋼板或鑄件制成,確保剛性,測試時自身不變形。
加載機構(gòu):
手輪: 操作人員旋轉(zhuǎn)手輪。
絲杠: 手輪的旋轉(zhuǎn)帶動一根精密絲杠轉(zhuǎn)動。
橫梁或壓盤: 絲杠的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為橫梁或上壓盤的上下移動,從而壓縮或拉伸彈簧。
測力系統(tǒng):
(經(jīng)典)指針式刻度盤: 這是最標(biāo)志性的部件。力的傳遞機構(gòu)(杠桿或液壓)驅(qū)動指針在圓形刻度盤上轉(zhuǎn)動,直接指示出力值(單位通常是N或kgf)。
(現(xiàn)代)數(shù)顯測力儀: 通過一個壓力傳感器(Load Cell)將力信號轉(zhuǎn)換為電信號,在一個電子屏幕上以數(shù)字形式顯示,讀數(shù)更清晰、準(zhǔn)確。
位移測量系統(tǒng):
標(biāo)尺和游標(biāo): 一個固定在機架上的垂直標(biāo)尺,和一個隨著壓盤移動的游標(biāo),用于讀取大致的位移。
百分表/千分表: 可以安裝在上壓盤上,用于更精確地測量微小位移。
數(shù)顯位移表: 連接一個光柵尺或編碼器,在電子屏幕上直接顯示精確的位移數(shù)值。
夾具: 上、下壓盤用于壓縮試驗;用于拉伸的鉤爪或夾具通常需要額外選配。
準(zhǔn)備: 將彈簧直立放在下壓盤中心。調(diào)整高度,確保彈簧有足夠的壓縮空間。
清零: 旋轉(zhuǎn)手輪,使上壓盤剛好接觸彈簧頂端(此時力值表指針剛好啟動或數(shù)顯表剛脫離零)。將位移測量裝置(標(biāo)尺、百分表或數(shù)顯表)歸零。
加載: 緩慢而均勻地順時針旋轉(zhuǎn)手輪,向下壓縮彈簧。眼睛同時觀察力值表和位移變化。
讀數(shù): 當(dāng)彈簧被壓縮到目標(biāo)位置(例如,壓縮了10mm)時,停止旋轉(zhuǎn)手輪,記錄下此刻力值表顯示的力(例如,50N)?;蛘撸?dāng)力值達(dá)到某個規(guī)定值時,停止加載,記錄下此刻的壓縮量。
判斷: 將讀取的力值與工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)范圍進行對比,判斷該彈簧合格與否。
卸載: 逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,卸除載荷,取下彈簧。
優(yōu)點:
成本低: 價格遠(yuǎn)低于自動試驗機,投資小。
結(jié)構(gòu)簡單,堅固耐用: 機械部件不易損壞,維護方便,壽命長。
操作簡單,易于上手: 不需要復(fù)雜的電腦軟件培訓(xùn)。
環(huán)境適應(yīng)性強: 不依賴電腦和復(fù)雜軟件,在車間、生產(chǎn)線旁等環(huán)境中即插即用。
缺點:
精度較低: 受操作人員的手動速度、讀數(shù)視差等因素影響,精度和重復(fù)性不如自動機。
效率低: 每個彈簧都需要人工操作、讀數(shù)和記錄,測試速度慢。
功能單一: 無法自動完成復(fù)雜的測試循環(huán),無法自動計算剛度,無法自動生成和保存測試報告和曲線。
數(shù)據(jù)可靠性: 依賴人工記錄,容易出錯,不便于質(zhì)量追溯。
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